玻璃鋼拉擠型材成品橫截面出現裂痕一般都是材料、加工工藝、使用環境等造成的，要確保成品質量和使用壽命就要從這幾個方面著手分析，武漢玻璃鋼拉擠型材成品橫截面出現裂痕的原因具體分析如下。

　　1、拉擠過程中的機械應力過大，導致材料發生塑性變形或者斷裂。這種情況下，需要優化拉擠過程參數，如降低拉擠速度、調整模具溫度等措施來減小機械應力。

　　2、材料本身強度不足，未能承受所需使用條件下的負荷，導致出現橫截面裂痕。這種情況下，需要選用更高強度的玻璃鋼材料，或者增加型材的壁厚度。

　　3、型材表面存在缺陷，如氣泡、夾雜物等，容易造成橫截面裂痕的局部集中，從而影響型材的整體性能。這種情況下，要注意材料的飽和度和表面質量，并及時除去表面缺陷。

　　4、環境因素引起的型材老化、腐蝕或者疲勞損傷等因素也可能導致橫截面裂痕的產生。對此，可以加強材料的防腐措施，如表面涂層或者使用更加耐腐蝕的材料，同時注意減少外部環境因素對型材的影響。

　　要想避免玻璃鋼拉擠型材成品橫截面出現裂痕的問題，需要嚴格控制生產過程中的各項參數和質量指標，并及時排除可能存在的缺陷。